Sản xuất (FeCr/ FeMn /FeSi) Thiết bị-Công nghệ-Germany

HỢP KIM FERRO
Các chuyên gia quốc tế của chúng tôi say mê các nhà máy luyện thép và lò nung chìm để sản xuất hợp kim ferro, silicon, kim loại màu và khoáng chất. Đây là lĩnh vực mà nhóm SMS ở Düsseldorf và Metix ở Johannesburg chia sẻ bí quyết của họ vì lợi ích của bạn. Đội ngũ của chúng tôi tại Düsseldorf xử lý tất cả các dự án liên quan đến SAF cho các lò nấu điện và lò nung chìm trên toàn thế giới, ngoại trừ ở Nam Phi. Metix không chỉ chịu trách nhiệm về tất cả các dự án nhà máy điện hồ quang ngập nước và các dự án nấu chảy điện ở khu vực Nam Phi mà còn cung cấp các hệ thống sưởi ấm nguyên liệu thức ăn chăn nuôi cũng như các nhà máy sản xuất hạt và xi măng. Paul Wurth cung cấp hỗ trợ với thiết kế chịu lửa và thiết bị khai thác / nướng. Chúng tôi hợp lực với bạn để làm việc cùng nhau như một nhóm, luôn tìm ra giải pháp tốt nhất có thể.
Những năm gần đây đã rất thú vị cho nhóm SMS. Đó là vì nhiều dự án lò hấp dẫn và thách thức mà chúng tôi thực hiện hoặc hiện đang làm việc. Bao gồm đây là lò FeNi lớn nhất thế giới, dây chuyền sản xuất FeCr quy mô lớn đầu tiên dựa trên công nghệ DC, các nhà máy silic, các nhà máy FeMn, và lò nung hợp kim đặc biệt như lò FeNb. Đọc tiếp để tham khảo mới nhất của chúng tôi trong lĩnh vực hợp kim ferro, kim loại màu, ứng dụng đặc biệt, và kim loại nóng. Những tài liệu tham khảo này cung cấp cơ sở cho hoạt động nấu chảy thành côn
g.


Điều phân biệt ferrochrome cacbon cao là hàm lượng carbon 4-8%. Nó thường được sử dụng trong máy biến áp AOD để sản xuất thép hợp kim. Do hạn chế về môi trường, ferrochrome thường được sản xuất trong các lò nung kín. ...
FeMn / SiMn
Ferro-Mangan thường có trên thị trường dưới dạng cacbon cao (6-8% C), trung bình-carbon (1 - 4% C), hoặc các sản phẩm ít cacbon (<0.4% C). Ngoài ra còn có các hợp kim có hàm lượng Si cao (15-20%) được gọi là silico-mangan. Cacbon mangan cao cacbon



 

CÁC ĐIỀU KIỆN KHUNG KHÁC NHAU

Thông thường, các lò luyện kim có dạng lò mở hoặc đóng, lò nung AC hoặc DC. Đây là một câu hỏi về nguyên liệu sẵn có, quy trình được lựa chọn, và các quy định về môi trường tại địa phương. Tùy thuộc vào quy trình và công suất, các nhà khai thác sử dụng lò hình chữ nhật hoặc hình tròn.
Các cột điện cực của nhóm SMS - thiết bị cốt lõi trong mỗi lò - nổi tiếng về hiệu năng đáng tin cậy và hiệu quả trong tất cả các ứng dụng ngập chìm. Đặc biệt hơn nữa là thế hệ của cột điện cực ngày nay vì nó đảm bảo hoạt động an toàn, bảo trì thân thiện với tiêu thụ năng lượng thấp. Điều đó làm cho chúng trở thành hệ thống điện cực hiện đại nhất trên thị trường. Được phát triển riêng biệt bởi nhóm SMS, một vòng bi đồng bằng sáng tạo cho phần dưới của điện cực làm giảm tổn thất điện.
Thường thì việc lựa chọn hệ thống làm lạnh bên sườn có thể có ảnh hưởng đáng kể đến tuổi thọ của nhà máy. Điều gì đặt ra các giải pháp an toàn vốn có của chúng tôi là họ làm việc với lượng nhiệt tối thiểu cần thiết, tiết kiệm năng lượng cho bạn. Chúng cũng thích hợp cho các lò nung hình tròn cũng như hình chữ nhật. Hơn nữa, nhiều loại hệ thống của chúng tôi bao gồm nhiều loại giải pháp làm mát bằng nước trực tiếp và gián tiếp, bao gồm làm mát bằng đồng 

đồng bộ cho lò năng lượng cao.



Chúng tôi cung cấp một loạt các tùy chọn mái / nắp lò hướng tới các yêu cầu quá trình khác nhau. Quyết định ở đây là nhiệt độ tối đa xảy ra cũng như loại quy trình về vật liệu chịu lửa, thép (nước hoặc không khí làm mát), không gỉ hoặc đồng (làm mát bằng nước).
Lò điện DC thế hệ mới sử dụng hệ thống cột điện cực thông thường. Nó cũng được cấp bằng sáng chế bởi tin nhắn SMS và cho phép các nhà khai thác của bạn để kiểm soát và trượt điện cực dưới quyền lực đầy đủ. Điều đó làm tăng đáng kể mức sản xuất. Cũng có sẵn là một công cụ thiết kế trong nhà được thiết kế để cung cấp giảm bớt độ cong hồ quang, kéo dài suốt đời của lớp lót. Công nghệ DC này có thể được sử dụng trong những khu vực cụ thể như FeCr, Co, TiO2, và tái chế chất thải.




Là một công ty công nghệ khai thác tầm cỡ thế giới, Paul Wurth đề xuất công ty TMT - Tapping Measuring Technology - liên doanh với Dango & Dienenthal. Được trang bị kiến ​​thức và tài liệu kế thừa, TMT đã thành công trong việc mở rộng vị thế thị trường trong 10 năm qua.


 

SẢN PHẨM LẮP ĐẶT HẠ LƯU CỦA SAF

Hoạt động ở Nam Phi, Metix cung cấp năm nhà máy xi măng mới nhất cho đất nước hợp tác với Outotec. Phiên bản mới nhất được đưa lên mạng vào cuối năm 2012 như là một phần của dự án Xstrata-Merafe Tswelopele. Bao gồm trong Tswelopele là một nhà máy đóng gói và thiêu kết 600.000 tấn / lọ được thực hiện trên cơ sở EPC. Nó đặc biệt nhấn mạnh đến chuyên môn của chúng tôi trong công nghệ tích tụ Cr-ore.
Ngoài ra còn có một phạm vi tin nhắn rộng các sản phẩm để cài đặt hạ lưu của SAF. Có sẵn ở đây là thiết bị tiên tiến để kiên cố, tinh chế, và xử lý kim loại / matte / xỉ.


Hệ thống xỉ (tĩnh hoặc năng động, ướt và khô) và kim loại granulát
Máy đúc gang và các hệ thống đúc khác cho các kim loại khác nhau (Fe, hợp kim Fe, Silicon ...)
Thiết bị xử lý kim loại / hợp kim
Thiết bị gia công kim loại
Thiết bị sàng lọc giàn
Trạm làm nóng hồ cá
Trạm nghiền
Trạm quét dọn
Trạm phun
Máy biến áp thổi
Bộ chuyển đổi AOD
Bộ biến áp AOD
Trạm hủy bỏ
Lò sưởi ấm hóa chất
Nhà máy xử lý nước
Hệ thống nước làm mát
Hệ thống thu hồi nhiệt
Khử bụi và làm sạch bằng khí


 

PAUL WURTH LÀ NHÀ CUNG CẤP HÀNG ĐẦU VỀ CÁC HỆ THỐNG PHÂN TRỘN XỈ

Được công nhận là công nghệ có sẵn tốt nhất là hạt ướt tự động hoàn toàn của chúng với INBA de-watering theo sau bởi ngưng tụ hơi nước. Điều này đảm bảo việc xử lý xỉ linh hoạt, đáng tin cậy và sản xuất cát xỉ. Mới trên thị trường là hạt nén tác động - một quá trình kiên cố Paul Wurth để sản xuất dễ dàng và dễ dàng để làm chảy kim loại hạt. Các tính chất của sản phẩm được rắn lại cho phép tái chế hoặc chế biến hóa học với ít bị phạt và tổn thất.
Để đem lại lợi ích cho cả bạn và môi trường, chúng tôi đã phát triển các sáng kiến ​​trong việc thu hồi năng lượng, xử lý nước, kiểm soát ô nhiễm không khí, các sản phẩm phụ và các công nghệ tái chế cũng như các dịch vụ quản lý năng lượng. Những giải pháp kết hợp tính bền vững và hoạt động kinh tế mang thương hiệu Ecoplants của chúng tôi.



Bộ phận tẩy rửa của chúng tôi tập trung vào việc làm cho cây của chúng tôi thân thiện với môi trường và giữ cho nơi làm việc của bạn sạch sẽ. Nó dựa trên kinh nghiệm chuyên sâu của toàn bộ danh mục sản phẩm của chúng tôi. Hệ thống này bao gồm các hệ thống làm sạch bụi và làm sạch khí cho lò nung chìm, lò hồ quang điện, BOF, và các thiết bị khác được sử dụng trong ngành công nghiệp thép và kim loại. Nhóm SMS cung cấp hệ thống làm sạch khô và ướt cũng như các trạm lọc điện để hút bụi sơ bộ. Đến nay, chúng tôi đã tham gia vào việc xây dựng hơn 35 nhà máy làm sạch khí cho lò nung chìm ngập


 

LÀM SẠCH KHÍ

Khi làm sạch khí, chúng tôi là những chuyên gia, với các hệ thống tổng thể và trung học tổng thể nhằm bảo vệ môi trường và giữ cho nơi làm việc sạch sẽ. Chúng bao gồm
  • Hệ thống làm sạch khô
  • Giải pháp làm sạch ướt
  • Máy ngưng tụ bằng điện tử (ESP)
  • Hệ thống hybrid (kết hợp làm sạch ướt và ESP)
Hệ thống lai là một giải pháp đầu tư thấp lý tưởng cho việc nâng cấp nhà máy, nơi các máy lọc thông thường không còn đáp ứng các tiêu chuẩn về môi trường.
Thường xuyên hơn không, quá trình xác định bao nhiêu điện một lò nấu điện tiêu thụ. Chúng tôi cải thiện đáng kể việc sử dụng năng lượng bằng cách kết nối lò nung với các hệ thống thu hồi năng lượng. Điều đó đảm bảo khí đốt nóng từ lò nung được thu hồi trong nồi hơi thải chất thải lý tưởng, trong khi nồi hơi khí xử lý phục hồi nhiệt hóa học và nhiệt hợp lý từ nồi hơi đốt. Điều này cũng làm giảm lượng khí thải carbon của bạn.
Bạn có thể tin cậy vào một loạt các công nghệ nhóm SMS cho luyện kim bằng sắt, với trọng tâm là FeNi, FeCr, FeMn và các hợp kim khác. Hệ thống của chúng tôi có lò nung với các thiết bị phụ trợ hoặc chuyển đổi đặc biệt. Chúng tôi rút ra một lịch sử lâu dài của công nghệ chuyển đổi để cung cấp cho bạn những giải pháp tốt nhất ngày hôm nay.



 

CÁC HỆ THỐNG KHÁC NHAU CHO HOẠT ĐỘNG LÒ TỐI ƯU

Bạn có thể chọn từ các bộ chuyển đổi này:
Bộ chuyển đổi BOF thông thường cho FeNi
Bộ chuyển đổi AOD cho MC FeMn và MC FeCr
Máy biến thế chân không X-Melt
Điều quan trọng là nguyên vật liệu được xử lý, xử lý, và điều kiện theo cách đảm bảo hoạt động lò tối ưu.
Đây là nơi nhóm SMS cung cấp cho bạn nhiều hệ thống khác nhau như:
Trạm dỡ xe tải, xe lửa và tàu
Hệ thống kho bãi, ví dụ như hệ thống xếp dỡ-thu hồi
Chuẩn bị nguyên liệu, như rửa, phân loại, sàng lọc, sấy, kết tụ và tách
Hệ thống băng tải cho tất cả các cơ sở
Hầu hết các ứng dụng liên quan đến việc đúc SAF tan thành dạng rắn trước khi xử lý tiếp theo để đáp ứng các yêu cầu của sản phẩm. Đây là phạm vi của chúng ta về hệ thống cho các sản phẩm đúc điều:
Trạm nghiền, nghiền và nghiền
Phân loại, sàng lọc, và hệ thống định cỡ
Các cơ sở đông tụ và đầm phá 
Các cơ sở đóng gói và hệ thống xếp hàng







 




Sản phẩm khác
Hỗ trợ trực tuyến