Nhà máy, sản xuất thép, lò cao. Công nghệ Luxembourg.
Cung cấp thiết bi và chuyển giao công nghệ
GIỚI THIỆU
Dẫn đầu trong công nghệ sản xuất sắt thép!
Luxembourg và các chuyên gia sản xuất sắt thép tự hào cung cấp các công nghệ hiện đại của mình cho các lò nung trên khắp thế giới! Hầu hết các lò phản ứng vừa và lớn trên thế giới hiện nay đều kết hợp công nghệ Paul Wurth. Bây giờ nhiều lò kích thước nhỏ hơn được hưởng lợi từ công nghệ của Paul Wurth quá!
Sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi bao gồm đầy đủ các dự án lò cao, từ các nhà máy sản xuất hoàn chỉnh mới, lò nung hiện đại và liên quan, thiết bị mới và nâng cấp, hệ thống tự động hóa nhà máy và điều khiển quá trình, dịch vụ thiết kế kỹ thuật thông qua việc bảo dưỡng thiết bị và phụ tùng. Chúng tôi cung cấp tư vấn thiết kế hệ thống và hoạt động cho các hoạt động vận hành và bảo dưỡng lò cao.
Những lợi ích cho khách hàng có thể bao gồm:
Công suất nhà máy cao hơn
Năng suất đơn vị cao hơn
Nhà máy có độ tin cậy và tính sẵn sàng cao
Cải thiện chất lượng kim loại nóng và ổn định
Tiêu thụ năng lượng thấp
Giảm chi phí hoạt động
Cải thiện vệ sinh nhà máy
Cải thiện hiệu suất môi trường
Cải thiện an toàn thực vật
Cuộc sống chiến dịch dài hơn
Truy cập vào sự đổi mới và phát triển liên tục của Luxembourg
XÂY DỰNG VÀ HIỆN ĐẠI HÓA LÒ LỚN
Các giải pháp được chứng minh cùng với các công nghệ mới nhất.
Luxembourg có danh tiếng là nhà tiên phong trong Kỹ thuật Lò đốt Lúa - để phát triển các nhà máy mới cũng như nâng cấp các loại hiện có. 230 dự án tham khảo trên toàn thế giới là chứng kiến năng lực độc đáo và toàn bộ nhà máy.
Lò đốt hiện đại Luxembourg kết hợp các giải pháp đã được kiểm chứng với những phát triển mới và mới nhất để đạt được lợi ích cao nhất từ dự án - vốn và chi phí vận hành, thực hiện dự án, vận hành, độ tin cậy, tính sẵn có, an toàn, vệ sinh nhà máy, tuân thủ môi trường, đời sống.
Chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng của mình để phát triển giải pháp tối ưu - cho dù là cho một lò mới hoặc để relining hoặc xây dựng lại một đơn vị hiện có. Chúng tôi hợp tác chặt chẽ với các nhà thầu phụ và các công ty xây dựng để giảm thiểu tác động của công việc chính đối với các hoạt động đang diễn ra, thời gian hoạt động hoặc xây dựng và tối ưu hóa chi phí cho khách hàng.
Triết lý cải tiến liên tục của chúng tôi đảm bảo cho khách hàng của chúng tôi nhận được những công nghệ và giải pháp tiên tiến nhất đã được kiểm chứng cho thành công về mặt kỹ thuật và thương mại của dự án.
HỆ THỐNG CẤP NGUYÊN LIỆU VÀO LÒ
Luxembourg có thể cung cấp các giải pháp hiện đại cho nhà xưởng và hệ thống sạc có liên quan, bao gồm tất cả các thiết bị và phương tiện để lưu trữ, cân, sàng lọc, vận chuyển và vận chuyển.
Nhà kho được thiết kế bởi Luxembourg được đặc trưng bởi: tính linh hoạt cao trong việc xử lý thành phần lô và các tùy chọn trình tự tính phí,
đủ năng lực nạp pin dự phòng,hiệu suất lọc cao và giảm gánh nặng gánh nặng tối thiểu thông qua một số điểm chuyển giới hạn.
Đối với tất cả các thiết kế hệ thống nạp, quá trình và mô phỏng hoạt động được thực hiện. Tương tự như vậy, việc kết hợp các hệ thống khử trùng hiệu quả được xem xét trong mọi trường hợp để đáp ứng các quy định về môi trường.
CÔNG NGHỆ LÒ ĐỐT LỚN NHẤT BLAST FURNACE
Kể từ khi ứng dụng công nghiệp thành công đầu tiên của BLT ® vào năm 1972, Luxembourg đã phát triển một hệ thống Pin Bell nhỏ Top ® lớn cho bất kỳ quy mô lò cao nào, đáp ứng yêu cầu của khách hàng về phân phối gánh nặng và phân chia gánh nặng linh hoạt, trong khi vẫn phù hợp với ngân sách của họ . Kiến thức của chúng tôi thu được từ khoảng 700 cài đặt, kết hợp với kinh nghiệm hoạt động của khách hàng và quá trình phát triển sản phẩm theo quá trình của chúng tôi, tất cả được đóng gói thành một công nghệ sạc độc đáo - đó là những gì tạo nên tiêu chuẩn trong việc chế tạo sắt thép.
Việc áp dụng hệ thống tính phí Bell Less Top mang lại những lợi ích sau:
Cải tiến hoạt động ổn định lò & hiệu quả dẫn đến kiểm soát hóa học kim loại nóng nóng tốt hơn;
Tăng năng suất lò;
Giảm chi phí vận hành do giảm tiêu thụ coke và tỷ lệ PCI có thể đạt được cao hơn;
Cuộc đời chiến dịch dài hơn nhờ giảm tải nhiệt của lò sưởi;
Bảo trì thiết bị hạn chế, dễ dàng và nhanh chóng bảo trì.
THIẾT KẾ LÒ BLAST FURNACE
Thiết kế đúng đắn của lò thích hợp là hoạt động đáng tin cậy, hiệu quả luyện kim, bền vững năng suất cao và tuổi thọ của chiến dịch.
Đối với việc lắp đặt chìa khóa trao tay có tính công suất cao cũng như tái thiết nhà máy, các thiết kế lò đốt hiện đại của Luxembourg được sản xuất dựa trên khái niệm đơn vị tự do với cấu trúc tòa nhà xung quanh, cung cấp lối vào lò và hỗ trợ lò hệ thống khí thải. Sử dụng các công cụ mô phỏng mạnh mẽ để tối ưu hóa gánh nặng và lưu lượng khí, Luxembourg thiết kế lò thích hợp xem xét các nguyên liệu tiềm năng và điều kiện hoạt động cho lò trong suốt chiến dịch. Nghiêm trọng xem xét được đưa ra trong giai đoạn thiết kế để đảm bảo tính xây dựng nhanh chóng và chính xác.
Tích hợp tính chất vỏ, các yếu tố làm mát và lớp lót chịu lửa, giải pháp toàn cầu do Luxembourg thiết kế đảm bảo sự vận hành toàn diện cân bằng của nhà máy.
LÓT LÒ VÀ LÀM MÁT LÒ
Với nhiều năm kinh nghiệm trong lót lò và các bí quyết đã được chứng minh trong các khái niệm về định nghĩa và làm mát lò, Luxembourg cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh từ đáy và lò sưởi đến đỉnh của lò cao.
Dựa trên kiến thức sâu rộng được thể hiện trong hơn 250 dự án lò cao, Luxembourg cung cấp thiết kế chịu lửa, cung cấp vật liệu và giám sát thi công toàn bộ lớp lót lò cao.
Làm mát hiệu quả là cần thiết để cân bằng tải nhiệt và mòn liên quan của lớp lót bên trong của lò. Cung cấp kết hợp với máy làm lạnh bằng đồng và gang của chúng tôi cho bất kỳ khu vực nào của lò cao, hệ thống làm mát tối ưu và thứ cấp tối ưu của chúng tôi hoạt động trên hơn 50 lò lớn (117 tài liệu tham khảo) trên khắp thế giới. Để đảm bảo tính sẵn sàng cao, tuổi thọ của chiến dịch dài và giảm chi phí vận hành, Luxembourg sử dụng các mạch làm mát vòng tuần hoàn chủ yếu bằng tuần hoàn buộc.
Ưu điểm:
Tiêu thụ nước thấp;
Tiêu thụ điện năng thấp;
Chi phí bảo trì thấp;
Không ăn mòn hoặc tắc nghẽn các đường ống và các yếu tố làm mát;
Phát hiện rò rỉ nhạy cảm;
An toàn vận hành cao nhất.
PHÁT ĐIỆN VÀ NGHUỒN CẤP NÓNG
Luxembourg đề xuất công nghệ tốt nhất cho việc xây dựng chìa khóa trao tay các hệ thống lò nung nóng với buồng đốt bên trong và bên ngoài cũng như sửa chữa tất cả các loại.
Những lợi ích của các giải pháp của chúng tôi là:
hoạt động lò không bị gián đoạn trong nhiều năm;
hiệu quả năng lượng cao;
hệ thống bảo trì miễn phí;
phát thải thấp;
sử dụng tối ưu không gian sẵn có;
các khái niệm đã được chứng minh lâu dài chống lại sự ăn mòn căng thẳng ăn mòn.
Bằng cách lấy lại nhiệt từ khí lò phát ra khi sưởi nóng bếp và sử dụng nhiệt này để làm nóng sơ bộ không khí đốt nhiên liệu và lò, hiệu suất nhiệt tổng thể của bếp nóng có thể được cải thiện dẫn đến tiết kiệm năng lượng đáng kể và tối ưu hóa chi phí vận hành. Các hệ thống thu hồi nhiệt do Luxembourg cung cấp dựa trên công nghệ ống nhiệt và sử dụng dầu nhiệt là vừa.
Luxembourg thiết kế Hot Dây Nhiệt và Ống nhộn nhịp để giải quyết các chuyển động của hệ thống và sự mở rộng còn sót lại để cung cấp cho hoạt động rắc rối miễn phí. Một máy trộn chính hoặc máy trộn riêng lẻ có thể được kết hợp.
Danh mục đầu tư của chúng tôi cũng bao gồm toàn bộ bộ van được sử dụng cho các ứng dụng hệ thống nổ nóng.
Các bộ sưu tập Paul Wurth Tuyere, được áp dụng trên hơn 150 lò cao, được thiết kế cho tuổi thọ dài, dễ vận chuyển, bảo dưỡng thấp và không ô nhiễm tiếng ồn. Các ống thổi được thiết kế bởi Luxembourg có thể dễ dàng thích ứng để chấp nhận tiêm nhiên liệu phụ.
PHUN THAN NGHIỀN
Việc phun các chất khử phụ trợ đáng tin cậy, hiệu quả và chính xác là rất cần thiết cho hoạt động của lò cao. Paul Wurth tham gia vào việc phát triển và ứng dụng tất cả các dạng chất khử khí, chất lỏng và chất lỏng thông qua các ống phun nóng. Luxembourg đã tham gia vào sự phát triển tiên phong của công nghệ Chảy Than (PCI) từ đầu những năm 1980; ngày nay, gần 70 lò Blast lớn trên toàn thế giới đang hoạt động với các hệ thống PCI của chúng tôi.
Luxembourg của Các loại cơ bản của hệ thống PCI
Điều khiển dòng chảy cá nhân: Cấu hình này cung cấp độ chính xác vận chuyển than cao nhất cho mỗi ống lót phun thắt.
Kiểm soát lưu lượng toàn cầu với nhà phân phối tĩnh: Một bộ tách tĩnh theo sau bởi các ống cân bằng dòng chảy trong các đường cấp liệu riêng lẻ được tối ưu hóa chiều dài cho phép kiểm soát tuyệt vời việc phân phối than cho mỗi ống tiêm.
Kiểm soát lưu lượng toàn cầu với nhà phân phối năng động: Thay vì sử dụng các bình điều tốc dòng chảy trong các đường cấp liệu cá nhân, cấu hình này sử dụng phương pháp đo dòng trực tiếp và van điều khiển dòng chảy GRIPSKO ® Paul Luxembourg để đạt được độ chính xác phân phối than cao hơn.
Cải thiện quá trình đốt / đốt than ở Tuyeres: Luxembourg cung cấp lance oxycoal và các công nghệ làm nóng than để nâng cao hiệu quả và công suất than được đưa vào quá trình lò.
Lò và sấy đá
Luxembourg thiết kế và cung cấp máy nghiền than và làm khô than làm biến đổi than thô thành than nghiền chích. Việc lựa chọn các máy phát nhiệt khí nóng, máy nghiền đứng và kỹ thuật lọc hiệu quả, tất cả được cung cấp bởi các nhà cung cấp hệ thống có uy tín trong lĩnh vực của họ, làm cho máy nghiền và sấy Luxembourg trở thành một đơn vị chuẩn công nghệ lý tưởng cho các hoạt động PCI
KHÔI PHỤC NĂNG LƯỢNG KHÍ ĐỐT
Hệ thống làm sạch khí hiệu quả cao là yếu tố sống còn cho hoạt động đáng tin cậy và tuổi thọ của các hệ thống xử lý nước nóng nhiệt độ cao và các cơ sở sản xuất hơi, và cho phép các nhà khai thác đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm soát ô nhiễm liên quan.
Chúng tôi thiết kế và cung cấp đầy đủ các hệ thống làm sạch khí, thiết bị phân phối khí và các quy trình được thiết kế để đạt được hiệu quả làm sạch cao nhất, an toàn và độ tin cậy và cung cấp bảo vệ môi trường tốt nhất có thể. Với hơn 130 tài liệu tham khảo trên khắp thế giới, Luxembourg cung cấp các nhà máy chìa khóa trao tay và các bộ phận cốt lõi để làm sạch khí trên cùng của lò cao, bao gồm
Axial Cyclone
Thiết kế nhỏ gọn;Màng chống mài mòn tối ưu hóa tuổi thọ của hệ thống;
Dễ dàng thích nghi với các nhà máy hiện có (không thay đổi hỗ trợ người downcomer).Lỗ khoan lỗ tròn (Venturi)Hiệu quả tách cao với tổn thất áp suất tối thiểu;Bảo vệ lớp vỏ bọc bảo vệ phù hợp với đặc tính khí cá nhân (địa phương).
Demister Top Turbine Thu hồi Năng lượng Khí
Tính hiệu quả và tính chính xác của việc tách bụi tạo ra tỷ lệ tái chế cao các phụ phẩm chế tạo sắt,
KHÔI PHỤC NĂNG LƯỢNG KHÍ TOP
Giảm nhẹ tác động môi trường của các giải pháp công nghệ là một trong những thách thức hàng ngày của Paul Wurth. Trong lĩnh vực lò cao, Luxembourg đang tiếp tục khai thác tiềm năng tiết kiệm năng lượng của quá trình BF và tiếp tục tối ưu hóa tuabin thu hồi khí hiệu quả cao (TRT) hiệu quả cao.
Bằng cách dẫn đầu dòng khí ngoài khơi lò cao thông qua một tuabin mở rộng, lắp đặt bên dưới thiết bị làm sạch khí, năng lượng động học chứa trong áp lực của các loại khí lò cao được chuyển thành điện. Đối với lò cao có áp suất cao, việc thu hồi khí đốt dẫn đến tiết kiệm năng lượng điện đáng kể và góp phần giảm lượng phát thải khí CO 2 một cách đáng kể .
BƠM LÒNG BLAST
Trong nhiều thập kỷ, Paul Wurth đã được thiết kế và cung cấp van chuyên dụng và thiết bị lọc máu cho các ứng dụng khác nhau trong quy trình lò cao. Luxembourg thiết kế các van để đáp ứng và vượt quá các điều kiện hoạt động khắc nghiệt nhất được mong đợi trong hoạt động lò cao. Chúng được thiết kế cho tuổi thọ cao, độ tin cậy cao và dễ bảo trì.
Dòng sản phẩm này đang được cải tiến liên tục, do đó các tính năng và thành phần mới phù hợp với yêu cầu ứng dụng, chất lượng và dịch vụ mới nhất.
Gia đình Luxembourg Valve bao gồm:
Van làm lạnh (đầu đốt lò và khí bán sạch)
Van áp lực và giảm áp suất đầu áp của lò
BF Gas chính Shut-off / cách ly Valves
Bơm hút bụi (GRITZKO ® ) Van (đối với máy hút bụi và lốc xoáy)
Van điều khiển lưu lượng truyền tải bằng khí nén (GRITZKO ® ) (đối với than nghiền và các vật liệu khác)
Van Goggle (để cách ly dương của đường ống dẫn khí)
Van Septum (để giảm áp suất khí BF sạch)
Van Snort (để điều khiển vụ nổ BF)
Cổng, bướm, đôi lập dị và ba van đòn bẩy để cô lập và kiểm soát các nhà máy BF nóng nóng và các ứng dụng khác, bao gồm:
Lạnh Blast - Mixing - nóng - nổ - Venting - Nhiên liệu khí - Không khí đốt - Chimney / thải khí - Nhiệt thải Khôi phục - Cách ly, an toàn & Bản nháp lại - TRT.
HỆ THỐNG TỰ ĐỘNG & HỆ THỐNG LÒNG
Hoạt động hiệu quả của lò cao hiện đại đòi hỏi mức độ tự động hóa cao cùng với các hệ thống giám sát và điều khiển bằng máy tính.
Đối với mỗi Công nghệ / Thiết bị Luxembourg, chúng tôi cung cấp Tự động hóa cấp 1 (PLC và HMI). Một đội ngũ chuyên gia đã phát triển quy trình kiểm soát tiên tiến cho bất kỳ quy trình cụ thể.
Ngoài các chức năng tự động hóa nói chung, các chức năng tiên tiến được bao gồm trong các giải pháp Tự động Cấp 2 của Luxembourg.
Hệ thống cấp 2 lò Blast Furnace của Paul Wurth BFXpert ™ kết hợp các mô hình quá trình và các hệ thống chuyên gia để phân tích dữ liệu và tối ưu hóa quá trình. Nó hỗ trợ các nhà khai thác BF trong việc tối ưu hóa sự ổn định và chi phí sản xuất kim loại nóng, trong khi được hỗ trợ bởi một hệ thống dựa trên tri thức. Xử lý dữ liệu quá trình hỗ trợ báo cáo các chỉ số hoạt động và số liệu sản xuất.
Được thiết kế để hỗ trợ người vận hành và tối ưu hóa quy trình, BFXpert có thể đóng góp đáng kể vào các chương trình tiết kiệm năng lượng và chi phí.
Các hệ thống cụ thể tương tự có sẵn cho các quá trình liên quan như làm than cốc và thiêu kết, do đó cho phép tối ưu hoá cả nhà máy
ĐẦU DÒ LÒ (TMT *)
Với nhiều thập kỷ phát triển thiết kế và cung cấp các thiết bị thăm dò lò cao quan trọng, Luxembourg đã kết hợp bí quyết thiết kế với Dango & Dienenthal trong công ty TMT - Tapping Measuring Technology. Luxembourg làm việc với các đồng nghiệp tại TMT và với các khách hàng để thực hiện sự kết hợp tốt nhất của đầu dò và thiết bị đo để theo dõi và kiểm soát đúng tiến trình lò cao.
Hoạt động thăm dò đáng tin cậy rất quan trọng để hỗ trợ xử lý dữ liệu, các mô hình quá trình lò và hệ thống giám sát hoạt động của lò.
Các đầu dò của TMT bao gồm:
Máy dò dây chuyền
Profilemeter / 3DTopScan
TMT Soma - một hệ thống cho phép đo nhiệt độ khí Acoustic đầu cho các lò cao
Trên gánh nặng đầu dò khí và nhiệt độ
Đầu dò va chạm
Đầu dò dọc giảm
Kiểm tra đầu dò gas & nhiệt độ trong gánh nặng
Scanning probe
Tuyere thăm dò
Đầu dò cấp độ Torpedo
CASTHOUSE LAYOUT & EQUIPMENT (TMT *)
Luxembourg có nhiều kinh nghiệm trong việc thiết kế các ngôi nhà hiện đại và có tính năng cao - cho dù là lò nung mới hay hiện đại hóa nhà máy hiện tại.
Bố trí nhà xưởng bằng phẳng cũng như tất cả các tính năng thiết kế đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và linh hoạt, bảo trì dễ dàng và điều kiện an toàn tốt nhất. Kỹ thuật và cung cấp các hệ thống tẩy sơn nhà máy hiện đại giúp hoạt động của BF tuân thủ các quy định về môi trường nghiêm ngặt nhất.
Luxembourg đề xuất và sử dụng các thiết bị nhà xưởng đẳng cấp thế giới từ công ty TMT - Tapping Measuring Technology, công ty liên doanh của Dango & Dienenthal và Luxembourg. Tất cả các thiết bị nhà thầu độc quyền của TMT bao gồm:
Súng thuỷ lực;
Khoan lỗ khoan (hoạt động thủy lực hoặc khí nén, thanh ngâm bar);
Máy lấp đầy súng sét;
Máy khoan tự động khoan lỗ khoan tự động;
Khoan đập Jack;
Thiết bị lấy mẫu;
Runner cover manipulators;
Tilting Runners & ổ đĩa;
Hệ thống đo lường cấp độ ngư lôi.
PHÂN PHỐI LẠNH BLAST
Xử lý xỉ là một khía cạnh quan trọng của hoạt động lò mổ hiện đại. Ngày nay, xỉ lò cao là một sản phẩm có thể bán được (cát xỉ cẩm thạch được sử dụng làm chất thay thế thân thiện với CO 2 trong sản xuất xi măng) chứ không phải là chất thải khó và tốn kém. Luxembourg đã phát triển dự án INBA ® xỉ quy trình, kết hợp chặt chẽ độc quyền của chúng tôi INBA dewatering trống. Với khoảng 300 tài liệu tham khảo, đây là phương tiện phổ biến và hiệu quả nhất để chế biến xỉ lò lớn trên thế giới hiện nay. Quá trình này rất linh hoạt; và các tiểu nhỏ gọn có thể được áp dụng cho bất kỳ cấu hình lò. Việc tạo hạt, dewatering và lưu trữ xỉ có thể được thực hiện bên cạnh lò hoặc có thể được phân chia cho phù hợp với không gian nhà máy có sẵn hoặc hậu cần. Các khái niệm ngưng tụ hiện đại và mạch nước khép kín đảm bảo kiểm soát môi trường hiệu quả. Hệ thống INBA với ngưng tụ hơi nước được chính thức công nhận là Công nghệ có sẵn tốt nhất (BAT).
Lợi ích của khách hàng:
Thiết kế rất nhỏ gọn cho sự linh hoạt tối đa trong cách bố trí
Lọc liên tục và di chuyển cát xỉ nước thải
Hàm lượng chất lượng thấp trong mạch nước khép kín
Độ tin cậy cao
Đo lưu lượng dòng chảy xỉ
Giảm khí thải và kiểm soát ô nhiễm không khí
Chi phí đầu tư, vận hành và bảo dưỡng thấp
Mỏng trên cơ thể trống
MÁY ĐÚC CAO SU
Paul Wurth cung cấp máy đúc lợn hiện đại cho thế hệ mới nhất của đúc, kiểm soát quá trình và giám sát. Công nghệ của chúng tôi nhằm giảm thời gian bảo trì và lắp đặt cũng như tăng sản xuất và kiểm soát.
Tất cả các máy của chúng tôi được xây dựng dựa trên một thiết kế loại mô-đun xây dựng. Chúng có thể là một sợi đơn hoặc máy sợi đôi với thiết kế khác nhau tùy thuộc vào phương pháp đổ. Kích thước và độ chắc chắn của bánh xe chủ yếu dựa trên trọng tải mỗi giờ và kích thước thùng.
Paul Wurth có thể cân nhắc nhiều thiết kế khác nhau trong thiết kế tiêu chuẩn cùng với một gói điều khiển tự động hoàn chỉnh và bao gồm một số tính năng tùy chọn.
Ưu điểm chính:
Có sẵn máy cao;
Giảm yêu cầu bảo trì nhờ thiết kế linh kiện tối ưu;
Các thành phần chuẩn cho khả năng trao đổi và thay đổi nhanh;
Mạch nước tối ưu;
Theo dõi nhiệt độ rộng;
Hoàn toàn tự động hoạt động máy;
Các giải pháp tiên tiến để đáp ứng những yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường.
GIẢM NHẸ MIDREX
Paul Wurth đã có một bước quan trọng để trở thành nhà cung cấp hoàn chỉnh cho tất cả các quy trình sản xuất sắt và thép vào năm 2014 khi ký hợp đồng cấp phép xây dựng với Kobe Steel tại Nhật Bản. Kết quả là, Paul Wurth có thể cung cấp các nhà máy sản xuất ironreaking trực tiếp dựa trên khí Midrex ® như một phần của danh mục đầu tư.
Quy trình giảm trực tiếp Midrex ® là công nghệ hiệu quả nhất trong ngành để sản xuất các sản phẩm sắt giảm chất lượng trực tiếp chất lượng cao (DRI), chiếm khoảng 60% tổng sản lượng hàng năm của thế giới. DRI và các dẫn xuất của nó, bao gồm sắt đúc nóng (HBI), là nguyên liệu sắt nguyên chất thường được sử dụng trong các ứng dụng sản xuất thép. Nhu cầu về các sản phẩm DRI toàn cầu đang làm tăng sự quan tâm của các nhà máy giảm trực tiếp trên toàn thế giới.
Các ứng dụng mới để đáp ứng nhu cầu công nghiệp khác nhau:
Midrex NG ™ là cấu hình của quá trình Midrex ® sử dụng khí tự nhiên, được coi là nhiên liệu làm sạch sạch nhất. Thông qua việc sử dụng của cải tiến Midrex ® đã được cấp bằng sáng chế , quy trình này hiệu quả chi phí làm giảm khí cho các phản ứng giảm quặng sắt xảy ra trong lò trục Midrex ® .
MXCOL ® sử dụng khí tổng hợp, hoặc khí tổng hợp, từ quá trình làm cốc hoặc quá trình khí hoá than để tạo ra DRI trong quy trình Midrex ® .
.jpg)
.jpg)