Tin tức

Nhà máy sản xuất thép 500.000 tấn/năm-Không dùng than Cooke.

Chúng tôi nhận cung cấp thiết bị và chuyển giao công nghệ cho Nhà máy sản xuất thép 500.000 tấn/năm-Không dùng than Cooke.(Công nghệ và thiết bị do các tập đoàn hàng đầu của Châu Âu cung cấp).

Là công ty tiên phong trong các công nghệ bền vững, giải pháp và dịch vụ trọn gói cho các ngành công nghiệp cốt liệu, chế biến khoáng sản và tinh chế kim loại trên toàn cầu. Chúng tôi cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng và nước của khách hàng, tăng năng suất và giảm thiểu rủi ro về môi trường bằng chuyên môn về sản phẩm và dịch vụ của mình.

Cho phép sử dụng quặng cấp thấp hơn trong khi giảm thiểu chi phí vận hành và khí thải trong suốt vòng đời với các công nghệ luyện trực tiếp của chúng tôi. Các công nghệ Direct Reduction dựa trên 50 năm kinh nghiệm trong việc cung cấp các giải pháp cho khách hàng trong lĩnh vực luyện trực tiếp sắt, bao gồm toàn bộ các loại nhà máy và đã được phát triển thông qua quá trình nghiên cứu và thử nghiệm sâu rộng với nhiều loại nguyên liệu thô và thông số quy trình.

Cung cấp giảm giá trực tiếp

Dịch vụ khử trực tiếp và nấu chảy của chúng tôi bao gồm: Thiết kế, chế tạo, cung cấp và dịch vụ cho các nhà máy khử trực tiếp SL/RN truyền thống dựa trên lò quay, sử dụng than không cốc làm chất khử và nhiên liệu.Thiết kế, kỹ thuật, giao hàng và dịch vụ cho các nhà máy L/RN-Xtra, sử dụng kết hợp lò nung tôi trước và lò SL/RN truyền thống để xử lý quặng sắt mịn.

Nhà máy khử quặng mịn Circored dựa trên hydro với cả lò phản ứng tầng sôi tuần hoàn (CFB) và sủi bọt (BFB).Dịch vụ cho các nhà máy khử trực tiếp lò trục của chúng tôi được Outotec xây dựng dựa trên giấy phép Midrex®.

Quy trình SL/RN

Các giải pháp đáng tin cậy và linh hoạt của chúng tôi dành cho các nhà máy SL/RN cho phép vận hành với nhiều loại vật liệu chứa sắt.

Cải thiện hiệu suất nhiệt và đáp ứng các tiêu chuẩn về môi trường với nhà máy sản xuất SL/RN. Quy trình SL/RN được Metso phát triển vào đầu những năm 1960 với sự hợp tác của ba công ty Hoa Kỳ.

Những lợi ích

Các nguyên lý quy trình này là cơ sở cho nhiều nhà máy lò quay và vẫn là công nghệ chủ đạo để khử trực tiếp quặng cục hoặc viên nén bằng than.

Hoạt động với nhiều loại vật liệu chứa sắt nhất, chẳng hạn như viên nén, quặng cục, cát bãi biển, ilmenit và cả quặng sắt mịn với SL/RN-Xtra.

Hoạt động với nhiều loại chất khử khác nhau, chẳng hạn như than đá bán bitum và than non, than bitum và trong những trường hợp đặc biệt còn có than antraxit và than cốc.

Cải thiện hiệu suất nhiệt với hệ thống thu hồi nhiệt thải kết hợp với phát điện xuất khẩu.Đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường về kiểm soát khí thải.Có thể tăng công suất với nhiều dây chuyền lắp đặt và luồng vật liệu được tối ưu hóa.

Quy trình AusIron

Khám phá tính linh hoạt độc đáo của nguyên liệu thô với AusIron, quy trình khử luyện quặng sắt của chúng tôi.

Xử lý quặng sắt mịn hiệu quả bằng quy trình khử luyện AusIron linh hoạt để sản xuất sắt, một giải pháp độc đáo được phát triển từ công nghệ Ausmelt Top Submerged Lance (TSL).

Những lợi ích

Quy trình AusIron có khả năng sản xuất kim loại nóng từ nhiều loại vật liệu chứa sắt trong khi sử dụng than có sẵn tại địa phương trong một lò phản ứng duy nhất.Cho phép xử lý quặng sắt mịn mà không cần các quá trình kết tụ như tạo viên hoặc thiêu kết. Cung cấp tính linh hoạt cao cho nguyên liệu sắt và các loại than .Sử dụng nhiệt thu hồi từ lò và khí thải để sản xuất hơi nước phục vụ cho việc phát điện (với khoảng 60 MW thặng dư có thể xuất khẩu), khiến nó gần như không phụ thuộc vào nguồn cung cấp điện bên ngoài.Giảm chi phí đầu tư thông qua một đơn vị quy trình khử và nấu chảy duy nhất để sản xuất kim loại nóng trực tiếp từ nguồn sắt.Giảm chi phí hoạt động thông qua nguyên liệu thô giá rẻ.Công nghệ AusIron cung cấp tính linh hoạt cao trong nguyên liệu sắt (hàm lượng sắt dao động từ 52 đến 67% đã được thử nghiệm thành công) với kích thước hạt dao động từ 25 µm đến vật liệu cục. Không yêu cầu các bước tuyển quặng hoặc kết tụ mở rộng. Các loại than phù hợp dao động từ than bitum dễ bay hơi thấp đến than bitum dễ bay hơi cao. Không cần than cốc hoặc than luyện kim chất lượng cao. Những đặc điểm này làm cho nó trở thành một quy trình lý tưởng cho các quốc gia có nguồn sắt thay thế và các mỏ than.

Quy trình AusIron diễn ra trong lò phản ứng nấu chảy được thiết kế chuyên dụng để chịu được nhiệt độ vận hành cao và sự nhiễu loạn thông qua sự kết hợp giữa các bộ phận làm mát bằng đồng ở mức bồn tắm và các ống nồi hơi (vách màng) nằm ở phần trên của lò.

Nguồn cấp sắt, chất trợ dung và than khử được nạp theo trọng lượng từ phía trên của bình, được vận hành dưới áp suất âm nhẹ. Một phần năng lượng cần thiết cho quá trình nấu chảy và khử được cung cấp bởi quá trình đốt cháy than chìm. Năng lượng cần thiết còn lại được giải phóng thông qua quá trình đốt cháy sau của khí nhiên liệu (cacbon monoxit và than khử dễ bay hơi) được tạo ra bởi quá trình nấu chảy với khí bao phủ giàu oxy. Khí nóng rời khỏi lò phản ứng AusIron được làm mát trong nồi hơi nhiệt thải trong khi tạo ra hơi nước quá nhiệt để phát điện.

Lò AusIron được thiết kế để sản xuất khoảng 500.000 tấn/năm kim loại nóng khi nấu chảy các loại quặng sắt cô đặc thông thường và tạo ra khoảng 100 MW điện, trong đó một phần ba được tiêu thụ bởi lò nấu chảy. Công suất kim loại nóng của cùng một lò AusIron có thể tăng gấp ba lần khi nấu chảy quặng sắt cô đặc đã khử trước nóng.