Sản phẩm

Dây chuyền, sơn mạ màu cho thép Cacbon Cung cấp thiết bị & công nghệ Germany

DẢI THÉP DẺO TRÁNG PHỦ HỮU CƠ

Điều gì làm cho các lớp phủ sơn màu như một đề xuất hấp dẫn là họ áp dụng một chất phủ cao chất lượng để dải để nó có thể đi trực tiếp vào chế biến sản phẩm cuối cùng. Điều này giúp loại bỏ các giai đoạn sản xuất tốn kém. Sẵn có cho bạn từ nhóm SMS là các dây chuyền sơn màu cho các ứng dụng dải thép khác nhau. Những dòng này khác nhau tùy thuộc vào việc sử dụng cuối cùng của vật liệu. Tuy nhiên, bạn luôn nhận được dòng hoàn chỉnh từ một nguồn duy nhất, tất cả được thiết kế để thực hiện một số quy trình phức tạp. Đương nhiên, điểm nổi bật là quá trình sơn phủ nhỏ gọn. Chúng tôi đảm bảo việc xử lý tiền chất hóa học, sơn màu tiếp theo, và lò sấy hoàn toàn đồng bộ. Bằng cách đó, bạn đạt được chất lượng tuyệt vời với mức tiêu thụ năng lượng và năng lượng thấp.

CÔNG NGHỆ

CÔNG NGHỆ PHỦ

Ở đây, chúng tôi cung cấp cho bạn một loạt các hệ thống phủ cho các lớp phủ sơn màu. Cho dù bạn chọn loại nào, bạn sẽ được hưởng lợi từ độ chính xác và độ tin cậy hàng đầu. Cũng như đáng tin cậy là hệ thống điều chỉnh độ rộng vòng kín của chúng tôi bởi vì nó đảm bảo độ dày của lớp phủ chính xác mỗi lần.

HỆ THỐNG CUỘN CUỘN BACK-UP

Dây chuyền sơn màu của chúng tôi có hệ thống phủ cuộn trở lại rất chính xác và đáng tin cậy. Quy trình tiêu chuẩn ở đây là phần trên cùng của dải được phủ bởi một trong hai lớp phủ bằng ba cuộn. Điều này có nghĩa là bạn có thể thay đổi màu sắc và chất phủ nhanh Được biểu hiện đơn giản: bạn chỉ cần đặt cuộn theo độ dày mà bạn yêu cầu. Chỉ cần có một lớp phủ với hai hoặc ba cuộn để phủ bề mặt đáy bằng lớp phủ đó.
Để tránh rung động, máy đóng rắn của chúng tôi rất cứng. Điều đáng lưu ý nữa là các cuộn cán chính xác và cuộn đảm bảo ngay cả lớp phủ. Cài đặt ở đây là một hệ thống gạt nước liên tục làm sạch các cuộn back-up. Bạn có thể sử dụng chế độ thu hồi nhanh thủy lực để mở và đóng các cuộn lớp phủ trong vòng hai giây để cho phép mối nối dải đi qua.
Hình ảnh công nghệ phủ

CUỘN CUỘN DỌC

Cần thiết trước khi sơn màu để áp dụng lớp phủ thụ động lên bề mặt dải. Điều này xảy ra trong một cuộn cuộn dọc. Hệ thống kiểm soát hiệu quả của chúng tôi đảm bảo một lớp phủ đồng nhất ở độ dày yêu cầu ở mức tiêu thụ phương tiện thấp. Ngoài ra đặc trưng trong coaters của chúng tôi là một số hệ thống lưu thông để nhanh chóng thay đổi phương tiện truyền thông. Bạn hầu như không phải đợi chút nào vì các con lăn, chảo và các phương tiện truyền thông được làm sạch tự động trong vòng chưa đầy hai phút.

CÔNG NGHỆ SẤY

Các dây xích hoặc lò sấy hiệu suất cao để làm khô các dung môi nổi bật thậm chí còn làm nóng và làm mát cũng như hiệu quả đặc biệt cao. Hơn nữa, chúng có các tiêu chuẩn xanh hàng đầu. Cũng có sẵn cho bạn là lò nổi đặc biệt của chúng tôi cho các máy đo mỏng.

CÔNG NGHỆ SẤY

Sấy không tiếp xúc và hiệu quả

Mô-đun và thiết kế nhỏ gọn, lò sấy đối lưu hiệu suất cao của chúng tôi nổi bật cho hiệu năng làm mát và làm mát, đặc biệt hiệu quả cao và thân thiện với sinh thái. Tất cả điều này đòi hỏi phải thiết lập lý tưởng và kiểm soát các thông số quá trình. Chúng tôi áp dụng một mô hình toán học để có được quyền này mỗi lần.
Quá trình bắt đầu với lò xi măng, nơi mà dải được gia nhiệt thống nhất trên toàn bộ chiều dài. Ở đây, các luồng khí trên và dưới được tạo ra bởi
tua-bin kiểm soát tần số của riêng mình . Điều đó cho phép kiểm soát riêng năng lượng được sử dụng trong từng khu vực lò. Hơn nữa, toàn bộ luồng không khí được thiết kế khí động học để đạt hiệu suất 50% dựa trên mô hình dòng chảy đều. Điều này có nghĩa là một lượng lớn không khí lưu thông trong lò ở nhiệt độ từ 300 đến 400 ° C và làm nóng băng lên nhiệt độ yêu cầu lên đến 270 ° C. Thông thường, lò sấy rút ra năng lượng từ hệ thống thu hồi năng lượng hữu hiệu. Hệ thống này bao gồm hệ thống đốt sau khi tái sinh cùng với vòi đốt bổ sung.
Hình ảnh oxy hóa nhiệt tái tạo

OXY HÓA NHIỆT TÁI TẠO

Hệ thống oxy hóa tái tạo của chúng tôi (RTO) đốt cháy khí lò trong lò với hiệu suất nhiệt 98%. Tùy thuộc vào hàm lượng dung môi trong không khí thải, hệ thống đốt sau và thậm chí cả lò sấy có thể hoạt động mà không cần thêm năng lượng vào (chế độ tự canh).
Có một nguyên tắc chung đằng sau các lớp phủ sơn màu: các dung môi được bốc hơi để liên kết chéo các phân tử vecni và chữa vecni. Điều quan trọng ở đây là ba yếu tố quyết định sự lựa chọn loại nung nóng cho lò nướng: danh mục sản phẩm, tiêu thụ năng lượng và chi phí. Điều đó giải thích tại sao lò nướng tự động phổ biến cho một phạm vi rộng. Ở đây, một hệ thống oxy hóa tái tạo (RTO) với chiết xuất hiệu quả nhiệt cao và đốt khí thải. Tùy thuộc vào hàm lượng dung môi trong không khí thải, bạn có thể vận hành hệ thống sau khi đốt mà không cần cung cấp thêm năng lượng. Thêm vào đó, nếu bạn sử dụng một hệ thống thu hồi năng lượng, điều tương tự cũng áp dụng cho lò nướng.

OXY HÓA NHIỆT TÁI TẠO
Công nghệ phủ được thiết kế theo yêu cầu của bạn
Có một nguyên tắc chung đằng sau các lớp phủ sơn màu: các dung môi được bốc hơi để liên kết chéo các phân tử vecni và chữa vecni. Điều quan trọng ở đây là ba yếu tố quyết định sự lựa chọn loại nung nóng cho lò nướng: danh mục sản phẩm, tiêu thụ năng lượng và chi phí. Điều đó giải thích tại sao lò nướng tự động phổ biến cho một phạm vi rộng. Ở đây, một hệ thống oxy hóa tái tạo (RTO) với chiết xuất hiệu quả nhiệt cao và đốt khí thải. Tùy thuộc vào hàm lượng dung môi trong không khí thải, bạn
có thể vận hành hệ thống sau khi đốt mà không cần cung cấp thêm năng lượng. Thêm vào đó, nếu bạn sử dụng một hệ thống thu hồi năng lượng, điều tương tự cũng áp dụng cho lò nướng.

SEVERSTAL, NGA
Hai dây chuyền sơn màu
Những gì nổi bật ở đây là tốc độ quá trình nhanh, cuộn cuộn, và lò sấy hiệu năng cao. Theo dự đoán, sẽ có thêm 200.000 tấn tản nhiệt nóng hoặc mạ kẽm bằng điện phân sẽ được phủ màu ở phía tây nước Nga trong tương lai. Các dải này chủ yếu được sử dụng trong ngành xây dựng và đồ gia dụng. Mặt vào của nhà máy bao gồm một phần làm sạch mà làm giảm bề mặt băng bằng cách phun và đánh răng. Tiếp theo, một máy cán cuộn đứng áp dụng một lớp phủ chuyển đổi cho bề mặt chuẩn bị. Tiếp đó là sấy khô. Sau đó, dải được phủ chính trong một máy cuộn cuộn sao lưu và đi qua một lò phát điện có độ phát thải thấp. Bây giờ nó đã sẵn sàng cho lớp phủ với một lớp sơn hoàn thiện trong hai cuộn cuộn trở lại. Giai đoạn cuối cùng ở đây là cứng trong lò sấy khác. Tất cả các lớp phủ hoạt động với độ chính xác cao kiểm soát để áp dụng phương tiện truyền thông chính xác và nhất quán. Tùy chọn, có thể sử dụng thêm một màng bảo vệ ở phần lối ra.
Máy đầm đứng chuẩn bị dải cho lớp kế tiếp với lớp sơn chuyển đổi. Đến nơi xuất cảnh, các dải được cẩn thận cuộn lại bằng băng quấn đai và được vận chuyển đi.