Cung cấp, nhà máy(đồng bộ), sản xuất, phụ tùng Xe hơi – sweden
Supply, factory (complete), production, Car parts – sweden
Futaba đầu tư vào việc làm cứng báo chí từ AP & T
Năm ngoái, AP & T đã đưa ra dây chuyền sản xuất hoàn thiện đầu tiên cho ngành công nghiệp ép ép ở Nhật Bản. Công ty hiện đã bán thêm hai dây chuyền ép cứng, lần này là Futaba Industrial Co. Ltd., một trong những nhà cung cấp linh kiện xe hơi lớn nhất của Nhật cho ngành công nghiệp ô tô.
"Dây chuyền sản xuất đầu tiên được lắp đặt vào cuối tháng 5 năm 2014, và một dây chuyền bổ sung sẽ được chế tạo vài tháng sau đó tại nhà máy của Công ty TNHH Futaba ở Okazaki, cách Tokyo 250 km về phía tây nam, "Mats Lindman, giám đốc kinh doanh kỹ thuật của AP & T ở Thụy Điển cho biết.
Cả hai dây chuyền ép cứng sẽ được sử dụng để sản xuất các bộ phận cơ thể của xe như trụ và mái cho một số thương hiệu xe du lịch chính của Nhật Bản. Như thường lệ, mong muốn của các nhà sản xuất ô tô khác nhau để giảm trọng lượng và lượng khí thải trong khi duy trì hoặc cải thiện sự an toàn tạo thành yếu tố cơ bản cho quyết định đầu tư của công ty TNHH Futaba. Futaba là nhà thầu phụ đầu tiên của Nhật Bản đầu tư vào công nghệ này với quy mô lớn.
Một giải pháp tùy biến và hiệu quả mang lại đáng tin cậy và an toàn trong toàn bộ vòng đời - đây chính là cốt lõi của phạm vi AP & T, bất kể lĩnh vực ứng dụng và sản phẩm cuối cùng.
Sự phát triển nhanh chóng của vật liệu và phương pháp sản xuất tạo ra cơ hội mới cho ngành công nghiệp ô tô sản xuất các sản phẩm an toàn hơn và nhẹ hơn với mức tiêu thụ nhiên liệu thấp hơn và ít tác động đến khí hậu. Là một đối tác hợp tác với một số nhà sản xuất xe hơi toàn cầu và các thành phần xe, AP & T đóng một vai trò quan trọng trong sự phát triển.
Tự động cải thiện năng suất trong các tuyến hiện có
Đồng thời, nhiều nhà sản xuất có rất nhiều tiềm năng trong việc hợp lý hoá và tinh giản việc sản xuất các bộ phận ép lạnh thông thường. Ở đây AP & T cung cấp cả thiết bị sản xuất mới và tự động hoá các máy móc hiện có và dây chuyền sản xuất - bất kể sản phẩm nào. Ví dụ, AP & T đã tự động hóa một số lượng lớn các dòng song song, dẫn đến thời gian chu kỳ ngắn hơn, tính sẵn sàng cao hơn và chất lượng sản phẩm được cải thiện.
Công nghệ xử lý của AP & T để tạo thành các bộ phận cấu tạo bằng nhôm có độ bền cao mở ra những cơ hội mới để sản xuất các loại xe nhẹ hơn, an toàn hơn và tiết kiệm năng lượng hơn có khí hậu và tác động môi trường thấp hơn.
Trọng lượng thấp hơn và sức mạnh cao hơn
Giải pháp của AP & T cho phép các bộ phận cấu trúc đã được sản xuất từ thép tấm hoặc nhôm định hình lạnh thay vào đó được sản xuất từ nhôm có độ bền cao. Điều này có nghĩa là độ dày vật liệu có thể giảm xuống và trọng lượng của bộ phận có thể được hạ xuống từ 30 đến 50 phần trăm, đồng thời tăng cường độ bền vật liệu và độ an toàn khi va đập.
Khả năng hình thành và quá trình hợp lý hơn
Công nghệ xử lý của chúng tôi làm tăng đáng kể tính hình thành của vật liệu, có nghĩa là nhôm có độ bền cao cũng có thể được sử dụng cho các bộ phận có hình dạng phức tạp. Các tính năng và phẩm chất bổ sung có thể được tích hợp vào một thành phần đơn lẻ. Trong số những thứ khác, điều này có nghĩa là các bộ phận hiện đang được sản xuất từ một số bộ phận nối có thể được sản xuất theo các bước ít hơn.Quá trình hợp lý cũng dẫn đến lợi thế chi phí. Ít phần hơn, ít bước sản xuất hơn và ít công cụ được yêu cầu kết hợp với kết quả quản lý, hậu cần và lắp ráp hiệu quả hơn với chi phí sở hữu rất cạnh tranh.
AP & T tự động hoá cả hai dòng hiện tại và mới. Với hệ thống mô đun được kiểm tra kỹ lưỡng của chúng tôi làm nền móng, chúng tôi tạo ra các giải pháp linh hoạt, tiết kiệm năng lượng và đáng tin cậy cho phép năng suất cao.
Chúng tôi cung cấp tự động hóa cho cả hai dây chuyền máy móc hiện có và dây chuyền servo mới. Các giải pháp của chúng tôi thích hợp cho các bộ phận Loại A và có thể được tùy chỉnh dựa trên sản phẩm, vật liệu (thép, nhôm, thợ hàn ...) và các nhu cầu cụ thể khác.
Hệ thống kiểm soát đường dây của chúng tôi cho phép chúng tôi chịu trách nhiệm hoàn toàn về truyền thông, an toàn và giám sát toàn bộ dây chuyền bao gồm tự động hoá, máy ép, rửa, bôi trơn, hệ thống cuối cùng và an toàn.